Установка предназначена для очистки промышленных стоков гальванического производства от тяжелых металлов и утилизации их концентрированных растворов.

Тиса 2

Преимущества:

  • высокая технологическая надежность;
  • удаление всех металлов, включая хром (VI) в одном потоке;
  • минимальные эксплуатационные расходы;
  • расход электроэнергии до 0,30 кВт/м3;
  • использование вторичного сырья отработанных гальванических растворов;
  • повторное использование воды, 40 - 60%;
  • комплекс эксплуатируется в автоматическом режиме;
  • компактность;
  • универсальность;
  • низкие эксплуатационные расходы;
  • объем шлама меньше в 50 - 60 раз по сравнению с реагентным методом или электрокоагуляцией.

Оборудование:

  • смеситель;
  • осветитель;
  • магнитный фильтр;
  • установка обезвоживания осадка;
  • система АСУ ТП.

Комплекс "Тиса" базируется на так называемом ферромагнитном методе очистки. Суть метода заключается в способности минерального сорбента (на основе оксида железа) абсорбировать на своей поверхности ионы тяжелых металлов.

Минеральный сорбент имеет кристаллическую структуру и магнитные свойства.

Минеральный сорбент с сорбированными ионами тяжелых металлов задерживаются магнитным фильтром.

Минеральный сорбент получают в модуле переработки электролитов комплекса «Тиса», используя отработанные растворы гальванопроизводства.

При обычных методах в процессе очистки сточных вод повышается солесодержание в очищенной воде. Этого эффекта можно избежать, используя ферромагнитный метод, при котором попутно оседают гидроксиды металлов, карбонаты, фосфаты и некоторые другие соединения, которые уменьшают солесодержание. Это создает условия для возвращения очищенной воды на повторное использование.

По сравнению с другими методами объем шлама уменьшается в 50-80 раз благодаря кристаллической структуре ферритового реагента. Шлам по кристалло-химическим параметрам приближается к полиметаллическим рудам, которые создают условия для его утилизации в металлургической промышленности. Влажность шлама после обработки составляет 40-50%. В 5-6 раз меньше в сравнении с традиционными методами производственная площадь благодаря высокой эффективности адсорбции металлов на ферритовых частичках и скорости магнитной сепарации. Концентрация тяжелых металлов на выходе установки стабильно значительно меньше ПДК.

Описание технологического процесса

Гальваностоки поступают в смеситель, куда дозируется ферритовая суспензия в зависимости от входной концентрации тяжелых металлов и автоматически регулируется рН.

После завершения химической реакции в смесителе, стоки попадают в осветитель, в котором взвешенные хлопья формируют «сжатый» взвешенный слой. Осадок из донной части осветителя автоматически перекачивается в блок обезвоживания сушки до влажности 30-40%.

Доосветление воды происходит на магнитном фильтре, который периодически промывается, а загрязненные воды попадают в приемную емкость. Промывочный насос забирает чистую воду на выходе из фильтра и перекачивает ее в промывочную емкость.

Все звенья технологии очистки стоков оснащены регулирующими устройствами. Все насосы и клапаны работают на пневмоприводе. Установка работает автоматически включаясь и віключаясь в зависимости от уровня воды в приемном резервуаре.

Уровень автоматизации позволяет заказчику не держать постоянный обслуживающий персонал.

Надежность очистки сточных вод контролируется системой АСУ ТП. Комплекс успешно эксплуатируется на Монетном Дворе НБУ с 2002 года. За это время не было никаких замечаний по качеству очищенных гальваностоков на выходе производства со стороны контролирующих органов.